Gludedd CMC mewn gwneud papur

Mae CMC (carboxymethyl cellwlos) yn y diwydiant gwneud papur yn ychwanegyn pwysig a ddefnyddir i wella ansawdd a pherfformiad papur. Mae CMC yn gyfansoddyn polymer sy'n hydoddi mewn dŵr gyda phriodweddau addasu gludedd da ac mae'n chwarae rhan bwysig mewn gwneud papur.

1. Priodweddau sylfaenol CMC
Mae CMC yn ddeilliad o seliwlos, a wneir trwy adweithio rhan hydrocsyl cellwlos ag asid cloroacetig. Mae ganddo hydoddedd dŵr rhagorol a gallu addasu gludedd. Mae CMC yn ffurfio hydoddiant gludiog ar ôl hydoddi mewn dŵr, sy'n ei gwneud yn ddefnyddiol iawn mewn amrywiol gymwysiadau diwydiannol.

2. Rôl CMC yn y diwydiant gwneud papur
Yn y broses gwneud papur, defnyddir CMC yn bennaf fel gludiog, trwchwr a sefydlogwr. Mae ei swyddogaethau yn cynnwys:

2.1 Gwella cryfder y papur
Gall CMC wella cydlyniad a thensiwn papur yn effeithiol, a gwella ymwrthedd rhwygo a gwrthiant plygu papur. Ei fecanwaith gweithredu yw gwneud papur yn galetach ac yn fwy gwydn trwy wella'r grym bondio rhwng ffibrau mwydion.

2.2 Gwella sglein a llyfnder arwyneb papur
Gall ychwanegu CMC wella ansawdd wyneb papur a gwneud wyneb papur yn llyfnach. Gall lenwi'r bylchau ar wyneb papur yn effeithiol a lleihau garwedd wyneb papur, a thrwy hynny wella'r gallu i addasu sglein ac argraffu papur.

2.3 Rheoli gludedd mwydion
Yn ystod y broses gwneud papur, gall CMC reoli gludedd mwydion yn effeithiol a sicrhau hylifedd ac unffurfiaeth mwydion. Mae gludedd priodol yn helpu i ddosbarthu'r mwydion yn gyfartal, lleihau diffygion papur, a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.

2.4 Gwella cadw dŵr mwydion
Mae gan CMC gapasiti cadw dŵr da a gall leihau colli dŵr mwydion yn ystod y broses fowldio. Gall hyn leihau'r crebachu papur a'r problemau dadffurfiad sy'n digwydd yn ystod y broses sychu, a thrwy hynny wella sefydlogrwydd papur.

3. Addasiad o gludedd CMC
Mae gludedd CMC yn baramedr allweddol ar gyfer ei effaith yn y broses gwneud papur. Yn ôl gofynion cynhyrchu gwahanol, gellir addasu gludedd CMC trwy addasu ei grynodiad a'i bwysau moleciwlaidd. Yn benodol:

3.1 Effaith pwysau moleciwlaidd
Mae pwysau moleciwlaidd CMC yn cael effaith uniongyrchol ar ei gludedd. Fel arfer mae gan CMC â phwysau moleciwlaidd mwy gludedd uwch, felly defnyddir CMC pwysau moleciwlaidd uchel mewn cymwysiadau sydd angen gludedd uchel. Mae CMC pwysau moleciwlaidd isel yn addas ar gyfer achlysuron sydd angen gludedd is.

3.2 Effaith crynodiad hydoddiant
Mae crynodiad hydoddiant CMC hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar gludedd. A siarad yn gyffredinol, po uchaf yw'r crynodiad o hydoddiant CMC, y mwyaf yw ei gludedd. Felly, mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae angen addasu crynodiad datrysiad CMC yn unol â gofynion penodol i gyflawni'r lefel gludedd gofynnol.

4. Rhagofalon ar gyfer defnyddio CMC
Wrth ddefnyddio CMC yn y broses gwneud papur, mae angen nodi'r pwyntiau canlynol:

4.1 Cymhareb gywir
Dylid addasu faint o CMC a ychwanegir yn unol â gofynion penodol y papur. Os ychwanegir gormod, gall achosi gludedd y mwydion i fod yn rhy uchel ac effeithio ar y broses gynhyrchu; os yw'n annigonol, efallai na fydd yr effaith ddisgwyliedig yn cael ei chyflawni.

4.2 Rheoli'r broses ddiddymu
Mae angen toddi CMC mewn dŵr oer er mwyn osgoi diraddio yn ystod gwresogi. Dylid troi'r broses ddiddymu yn llawn i sicrhau bod CMC wedi'i ddiddymu'n llwyr ac osgoi crynhoad.

4.3 Effaith gwerth pH
Bydd perfformiad CMC yn cael ei effeithio gan werth pH. Wrth gynhyrchu papur, dylid cynnal ystod pH addas i sicrhau'r effaith orau o CMC.

Mae CMC yn chwarae rhan hanfodol yn y diwydiant gwneud papur, ac mae ei allu i addasu gludedd yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd a pherfformiad papur. Trwy ddewis a defnyddio CMC yn gywir, gellir gwella cryfder, sglein, llyfnder ac effeithlonrwydd cynhyrchu papur yn sylweddol. Fodd bynnag, yn y cais gwirioneddol, mae angen addasu crynodiad a gludedd CMC yn union yn unol â gofynion cynhyrchu penodol i sicrhau ei effaith orau.


Amser post: Awst-13-2024